1 钢边橡胶止水带的搭接应在水平铺设的场合采用缝合法或胶结法，搭接宽度不应小于300mm;2 初期支护基面清理后即用暗钉圈将外贴式橡胶止水带固定在初期支护上；
3 采用土工复合材料时，钢边橡胶止水带面应为迎水面，涂膜面应与后浇混凝土相接触； 钢边橡胶止水带的连接方法应符合下列橡胶止水带的搭接法要求： 搭接法应采用水平铺设的场合，搭接宽度不得小于300mm；
缝合法是使用移动式缝合机将尼龙线或涤纶线面对面缝合，缝合处强度应达到纤维强度的60—80％；胶结法是使用胶粘剂将两块止水带胶结在一起，搭接宽度不得小于100mm，粘后应停放2h以上，以便增强接缝处强度；
4 钢边橡胶止水带与混凝土面固定主要采用胶结法，但必须做到基面平整且不渗水。采用有涂膜的止水带时，应使止水带面主迎水面，而使涂膜（塑）面与后浇混凝土或水泥砂浆相接触，以防止水带被水泥浆堵塞。 隧道、坑道排水的施工质量检验数量应按10％抽查，其中按两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。新建和改建隧道时应对地表水和地下水作妥善处理，洞内外应有完整的防排水设施，以保证结构物和设备的正常使用和行车安全。反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。检验方法：检查砂、石试验报告。 土工复合材料必须符合设计要求。
中埋式钢边橡胶止水带熔接前需准备好熔接接头、熔接模具、生胶片、橡胶与钢片连接剂、打磨工具、干净布等 中埋式钢边橡胶止水带熔接方法如下：
（1）将钢边橡胶止水带两头,即直线段与十字接头连接端各大约100mm处的橡胶割掉，用工具，如砂轮将钢边打磨光滑。
（2）将钢边橡胶止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长3040mm的空间用于接头熔接、干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。
（3）在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。
（4）在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好，预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140150度之间。当温度计显示模具温度已到140150即可进行后续步骤。
中埋式钢边橡胶止水带施工方法及步骤：
在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：
1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将钢板止水带置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度， 钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；
2、待钢板止水带基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，
3、不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果，安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。